تعریف الکترود جوشکاری چیست؟
الکترود جوشکاری مفتول فلزی یا گرافیکی است که اطراف آن را پوششی به نام فلاکس احاطه کرده و جریان برق از آن عبور می‌کند.
الکترود جوشکاری یا سیم جوش عبارت است از ماده ای رسانا که از یک طرف به قسمت فلزی و از قسمت دیگر به قسمت غیر فلزی متصل می‌گردد. کار اصلی این قطعه برقراری ارتباط بین دو شی رسانا و نارسانا است.
انواع الکترود جوشکاری
الکترود جوشکاری یا سیم جوش به عبارت دیگر سیم فلزی است که به کمک آن می توان مراحل جوش را انجام داد. جنس الکترود به تجهیزاتی که در جوشکاری استفاده می شود ارتباط مستقیم دارد. کاربرد الکترود های جوشکاری پر کردن فضای خالی بین دو سطح برای مستحکم شدن و به صورت دائمی می باشد.
انواع الکترودهای جوشکاری:
بر اساس ویژگی های مختلف، الکترودهای جوشکاری در انواع گوناگون تولید می گردد.
الکترود جوشکاری بر اساس نوع پوشش فلاس
الکترود جوشکاری بر اساس ساخت
الکترود جوشکاری بر اساس جنس مفتول
الکترود جوشکاری بر اساس ضخامت پوششی
انواع الکترودهای جوشکاری از لحاظ پوشش آن
۱_الکترود جوشکاری پوشش قلیایی:
این الکترودها دارای پوشش قلیایی هستند و در جهت قطبیت DC+ مورد استفاده قرار می‌گیرند و با این هدف طراحی شده‌اند. از این دسته الکترود ها معمولاً در تمامی حالات جوشکاری استفاده میشود و از پرکاربردترین الکترودها هستند.
۲_الکترود رتیلی:
پوشش این الکترودها از نوع رتیلی است و برای هر دو نوع قطبیت AC,DC مورد استفاده قرار می گیرند. هنگامی که نوع جوشکاری به صورت مستقیم و سربالا و حتی مایل است از این نوع الکترود ها استفاده می شود از این رو کاربرد متنوع و زیادی در جوشکاری دارند. یکی از خواص مهم در این الکترودها توانایی تحمل گرمای زیاد بوده و با استفاده از این الکترود می‌توان قوسی پایدار ایجاد کرد.
قیمت الکترود جوشکاری
۳_الکترود جوشکاری رتیلی با پودر آهن:
این الکترودها به نام الکترود اکسید سیلیس نیز شناخته می شوند و همانند الکترود های رتیلی استفاده بسیاری در جوشکاری دارند.
۴_الکترود با پوشش سلولزی:
این دسته از الکترودها دارای پوشش سلولزی هستند سطح این دسته از الکترودها به دلیل پوشش آن اصولاً خشن است و از آنجایی که آنها نمگیر هستند امکان فاسد شدن ماده سلولز به کار رفته در ترکیب آنها بسیار زیاد است. یکی دیگر از ویژگی‌های این الکترودها خشک شدن آنها به دلیل پوشش سلولزی روی آنها است. اما در کنار وجود این معایب خواص مکانیکی و نفوذ پذیری عالی دارد و برای جوشکاری های سرازیر استفاده میشود.
۵_الکترود با پوشش اسیدی:
در پوشش این الکترودها منگنز و سیلیکات آهن مهمترین مواد هستند. از این الکترودها برای رفع عیب های موجود در ریخته گری می توان استفاده نمود.
انواع الکترود جوشکاری از نظر ساخت
الکترود انجماد سریع:
الکترودهای جوشکاری انجماد سریع دارای سه خصلت هستند و ضمن ایجاد قوس قوی، سرباره بسیار کمی در جوشکاری تولید می‌کنند و امکان استفاده در تمام موقعیت های جوشکاری را نیز دارند.
الکترود های انجماد پرشده:
الکترود جوشکاری انجماد پر شده دارای فلاکسی سنگین و ضمن توانایی خارج کردن سرباره، امکان ایجاد دانه هایی با ترکیب یکنواخت را نیز دارد.
الکترود چسبان سریع:
این الکترود های جوشکاری چسبنده سریع، دارای پوشش های فلاکسی بسیار سنگین بر روی سیم و نرخ رسوب گذاری بسیار سریع هستند.
الکترود کم هیدروژن:
در الکترودهای کم هیدروژن فلاکسی دارای مقادیر بسیار کمی از هیدروژن است و از آن برای فولادهای پرکربن استفاده می گردد.
خرید اینترنتی الکترود جوشکاری
انواع الکترود بر اساس جنس مفتول
از انواع الکترود های جوشکاری به الکترودهایی با جنس مفتول آلومینیومی، ضد زنگ، نیکلی و کم کربن می‌توان اشاره کرد.
انواع الکترود های جوشکاری بر اساس ضخامت پوشش
پوشش الکترود یا سیم جوش با ضخامت های خیلی ضخیم، ضخیم، متوسط و نازک وجود دارد.
نقش روکش الکترود جوشکاری:
روکش الکترود های جوشکاری استفاده های متنوعی دارند و کاربردهای مختلفی را دارا هستند. نقش این روکش ها به شرح زیر است:
۱_نقش الکتریکی:
در این قسمت الکترودها نقش ایجاد پایداری در قوس را انجام می دهند. علاوه براین هدایت الکتریسیته در قوس از نقش های الکتریکی دیگر در الکترودهای جوشکاری است.
۲_نقش فیزیکی:
الکترود ها علاوه بر نقشه های الکتریکی دارای نقش فیزیکی هم هستند. انجام عملیاتی مانند کشش سطحی درروپوش، برقراری ضخامت کافی سرباره، میزان ویسکوزیته روپوش و سرعت انجماد بالای سرباره جزو اهداف فیزیکی استفاده از الکترود ها است.
۳_نقشه متالورژیکی:
اولین نقش در این قسمت از الکترود ها حفاظت از قوس و مذاب است. از طرفی آلیاژسازی، افزایش راندمان و نرخ رسوب، اکسیژن زدایی و مواردی نظیر کاهش سرعت سرد شدن در قسمت نقش متالورژیکی یک روکش الکترود قرار می گیرد.
قطر الکترود جوشکاری
گرده جوش چیست؟
در انجام جوشکاری برای پر کردن درزهای جوش از چهار روش استفاده می گردد که باعث افزایش گرده جوش میشود.
۱_در عملیات جوشکاری پر کردن درز جوش با نوسان دایره ای انجام میشود.
۲_در عملیات جوشکاری پر کردن درز جوش به صورت شکسته و بسته انجام می شود.
۳_در عملیات جوشکاری پر کردن درز جوش در امتداد محور الکترود انجام می شود.
۴_در عملیات جوشکاری پر کردن درز جوش به صورت زیگزاگ انجام میشود.
حفاظت و نگهداری از الکترود جوشکاری:
الکترودها باید با توجه به نوع روپوش های آنها و طبق مقررات سازنده آنها نگه داری شوند. برای تشخیص میزان رطوبت در الکترودهای جوشکاری دو راه وجود دارد:
نظری نیست.