سپری چیست؟
سپری نوعی پروفیل می باشد که سطح مقطع آن به شکل T است و از یک بال و یک جان باریک و بلند تشکیل شده است. این محصول مانند دیگر مقاطع فولادی به صورت فابریک و پرسی طی فرایند نورد گرم و سرد تولید و به صورت تکی و مرکب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
گفتنی است سپری در جنس های مختلف آهن، آلومینیوم، مس، برنج و استیل ساخته می شود. همچنین سپری های آهنی در ضخامت های بین ۵/۲ تا ۹ میلی متر و در طول ۶ و ۱۲ متری تولید و به بازار عرضه می شوند که در این میان سپری های با ضخامت ۲ میلی متر بیشترین کاربرد را دارند.
به سپری های با ضخامت ۲ میلی متر سپری ۵۰۷ یا پروفیل سپری گفته می شود که مقطع آن مربع شکل بوده و از آن در ساخت در و پنجره استفاده می شود.
سپری چگونه تولید می شود؟
برای تولید سپری ابتدا شمش فولادی از نوع بلوم با اندازه طولی و مقطع مشخص در داخل کوره‌های حرارتی نورد ریخته می شود .سپس زمانی که به دما و حرارت موردنظر رسید، برای افزایش طول و کاهش مقطع از مجموعه غلتک‌های دستگاه نورد عبور داده می شود. در ادامه از قفسه‌های نورد میانی و پایانی عبور کرده و به شکل سپری درمی‌آید. در نهایت این سپری ساخته شده توسط دستگاه‌های برش با طول دلخواه و استاندارد برش زده می شود.
انواع سپری از نظر شکل ظاهری
سپری ها از نظر شکل ظاهری به دو دسته ی لبه تیز و لبه گرد تقسیم می شوند.
شکل کلی سپری
انواع سپری بر اساس روش تولید
سپری ها براساس روش تولید به دو دسته ی فابریک و پرسی تقسیم می شوند.
سپری فابریک : سپری های فابریک کارخانه به روش نورد گرم و با دستگاه های پیشرفته و مدرن تولید می شوند. این نوع سپری ها از نظر اندازه و شکل ظاهری مطابق با استانداردها هستند. برخی از این استانداردها عبارتند از: DIN EN 10055 ،DIN59051 و DIN1022
همچنین اگر سپری براساس وزن مورد تقاضا قرار گیرد ، این نوع سپری ارائه می شود. لازم به ذکر است سپری های فابریک که به روش نورد گرم تولید می شوند کاربرد رایج تری نسبت به سپری های پرسی دارند. زیرا مقرون به صرفه هستند و با هزینه‌ای کمتر از روش نورد سرد می‌توان این قطعات را تولید کرد.
نظری نیست.